今年家电企业这根红线绝对别去踩:不能偷工减料打低价格战

原标题:今年家电企业这根红线绝对别去踩:不能偷工减料打低价格战

内销复苏乏力、外销基本停滞,家电产业的众多企业们再次被推向一个新的"迷茫路口"。不过,令家电圈诸多经销商担忧的是,不是卖不出货、赚不到钱,而是在"市场走低、出货下行"泥潭中,很多企业迫于生存需要,会再次放弃坚守多年的产品质量底线,采取“偷工减料”降成本。

贺扬||撰稿

"说句真心话,现在市场不好,货卖不动、钱赚不到。但是,最让我们担心的,不是家电企业和代理商天天打价格战、没有思路和章法,而是为了降成本、降费用,就突破产品质量的底线,将自家工厂生产线停产,在外代工、贴牌生产,成本的确降下来了,品质和口碑也被彻底打破了"。

最近,一些家电经销商向家电圈交流时,透露了一个他们最近颇为担心的问题,就是一些主流家电企业在今年的市场环境下,为了生存采取一系列降本增效的举措。其中,最为常见手段就是拿出一些低端的产品型号,寻找成本更低的外部小工厂代工贴牌。

相对于自家工厂的生产成本,这些代工厂可以降价至少二三成的费用。上述家电经销商坦言,这些在外面代工贴牌生产的产品,对于企业来说,成本的确降下来了,但品质的稳定性和可靠性也降下来了。随后,带来最多的问题,就是用户投诉和抱怨增多,反而影响其它中高端产品的口碑和销售。

"更让人头疼的是,产品质量出了问题,用户找到门店我们必须要处理。这种客损工厂不认,代理商也不管,只能商家自己掏腰包来解决。仅仅因为一两个型号,一年就额外产生了2、3万的成本。原本市场不好,还要增加额外的客诉成本,真的是心太累了,"有经销商大倒苦水。

随后,家电圈进一步了解发现,在节流降成本降费用成为家电企业通行的做法背后,除了最常规的减员增效外,企业主要还在产品的成本上"动脑筋"。比如,有的企业自家工厂生产线停产,却在广东、浙江等地委托低成本的小工厂贴牌代工生产,品质无法保障;比如,有的企业则是减少产品的功能配置,推出低配版的产品,就是为了降价有空间;比如,还有的企业则是直接向上游的供应商压缩采购价,带来的则是产业链上游的"偷工减料"等。

对此,家电圈则提醒所有家电企业,特别是那些在最近几年积极转型,打造"科技创新驱动、探索高质量发展"道路的家电头部企业们,在节流降本的道路上,可以降薪、裁员,甚至借助创新提升品质可靠性和稳定性,但绝对不能轻易去采取"降品质、降材料、降品控"等手段来降成本,从而突破产业链所有厂商的品质底线。

对于所有行业的所有企业来说,如果走到今天,还想着通过"降低产品成本、降低产品品质"的方式,来降低运营费用、提升市场竞争力,这显然是透支未来,更是加速走向死胡同!

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